भ्याकुम फर्नेस क्वेन्चिङ भनेको फर्नेसमा राख्ने र यसलाई तताउने र त्यसपछि चिसो पार्ने मात्र होइन।

यो समस्या महँगो उपकरण होइन, तर कमजोर कारीगरी-विकृति, क्र्याकिंग, असमान कठोरता हो। सामग्रीको एक ब्याच सयौं हजार युआन खर्च गर्न सक्छ, तर एक गलत विवरणले सबै कुरा बर्बाद गर्न सक्छ। विशेष गरी शमनका लागि भ्याकुम भट्टीहरू प्रयोग गर्दा, धेरै मालिकहरूले मान्छन् कि सफा वातावरण र सटीक तापक्रम सबै आवश्यक छ। तर भट्टीबाट भागहरू निस्किएपछि, सतह चम्किलो देखिन्छ, तर निरीक्षण गर्दा, तिनीहरूले अपर्याप्त कठोरता, असमान माइक्रोस्ट्रक्चर, र स्थानीय क्र्याकहरू पनि प्रकट गर्छन्... समस्या के हो? वास्तवमा, भ्याकुम शमन एक साधारण प्रक्रिया जस्तो लाग्न सक्छ: तताउने → होल्डिङ → शमन गर्ने, तर प्रत्येक चरणमा यसको कमजोरीहरू छन्। थोरै लापरवाहीले तपाइँको सबै प्रयासहरू बर्बाद गर्न सक्छ . 1. लोडिङ विधिले सीधा एकरूपतालाई प्रभाव पार्छ। धेरै मानिसहरू, सजिलै बाहिर निस्कने, केवल टुक्राहरूको टोकरी थुप्रिन्छन् र भित्र हाल्छन्। तर के तपाईंले कहिल्यै विचार गर्नुभएको छ: हावा प्रवाह कसरी वितरण गरिन्छ? असमान चिसो हुनु भनेको छाया भएको क्षेत्रको तापक्रम बिस्तारै घट्छ, र कोर माइक्रोस्ट्रक्चरले अपूर्ण रूपान्तरणबाट गुज्र्छ, जसले गर्दा कठोरताको कमी हुन्छ। सही दृष्टिकोण: क्लम्पिंगबाट बच्नको लागि भागहरू बीच पर्याप्त दूरी छोड्नुहोस्; प्रत्येक कुनाको वरिपरि हावा प्रवाह सुनिश्चित गर्न अग्लो भागहरू बीचमा र छोटो भागहरू आउटबोर्डमा राख्नुहोस्; कूलिङ डक्ट अवरुद्ध हुनबाट जोगिन ट्रेलाई उचित रूपमा पर्फोरेट गर्नुहोस्। यो प्राथमिकताको कुरा होइन; यो एक प्रक्रिया आवश्यकता हो। शून्यमा, त्यहाँ कुनै संवहन छैन; गर्मी स्थानान्तरण पूर्णतया विकिरण मार्फत हुन्छ। यदि तापक्रम धेरै चाँडो बढ्छ भने, विशेष गरी बाक्लो-पर्खालका भागहरू वा उच्च-मिश्र इस्पातको साथ, सतहको तापक्रम न्यानो पुग्छ जबकि भित्री भाग चिसो रहन्छ-यसलाई "थर्मल तनाव" भनिन्छ, जसले शमन गर्दा सजिलै चर्किन सक्छ। सिफारिस: Cr12MoV र H13 जस्ता मोल्ड स्टिलहरूका लागि, वा ठूला वर्कपीसहरूका लागि, आन्तरिक र बाह्य तापक्रम बराबर हुन अनुमति दिन मध्यवर्ती होल्डिंग चरणहरू (जस्तै, 30 मिनेटको लागि 800 डिग्री) प्रदान गर्नुहोस्। राम्ररी तताउनुहोस् र चरणहरू छोड्नबाट जोगिन। ढिलो हुनु वास्तवमा सुरक्षित छ. 3. निभाउने र चिसो पार्ने: सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण र असफलताको लागि सबैभन्दा प्रवण। प्रायजसो भ्याकुम फर्नेसहरूले उच्च-प्युरिटी नाइट्रोजन वा आर्गन प्रयोग गर्छन्, जसको दबाब सामान्यतया ०.६–२.० एमपीए सम्म हुन्छ। तर, धेरै कारखानाहरू सेटपोइन्टमा मात्र केन्द्रित छन्, वास्तविक प्रदर्शन होइन। सामान्य समस्याहरू: ग्याँस शुद्धता अपर्याप्त छ, अक्सिजन वा आर्द्रता सामग्रीले चिसो गति र सतहको गुणस्तरलाई असर गर्छ; नोजल अवरोध वा कम फ्यान दक्षताले असमान चिसो निम्त्याउँछ; चरण -द्वारा-चरणको दबाब नियन्त्रणको अभाव, सुरुदेखि नै उच्च दबावको कारणले भाग विरूपण हुन सक्छ। सुझावहरू: सुक्खापन सुनिश्चित गर्न नियमित रूपमा ग्याँस ओस बिन्दु जाँच गर्नुहोस्; शमन गर्नु अघि फ्यान र नोजलको अवस्था जाँच गर्नुहोस्; जटिल वर्कपीसहरूका लागि, "स्टेज्ड प्रेसराइजेशन" मोड प्रयोग गर्न सकिन्छ: प्रि-फेज ट्रान्जिसन पूरा गर्नको लागि दबाब बढाउनु अघि कम दबाबमा कूलिङ. 4. भट्टीबाट वर्कपीस हटाउन धेरै बेर पर्खनुहोस्। एक पटक भट्टी बन्द भएपछि, धेरै मानिसहरू "अलिकति लामो चाल गर्नेछ" भन्ने सोचेर भागहरू हटाउन हतार गर्दैनन्। यद्यपि, भ्याकुम फर्नेसहरू राम्ररी इन्सुलेटेड हुन्छन्, र भागहरू बिस्तारै भित्र चिसो हुन्छन्, सम्भावित रूपमा इष्टतम प्री-तापमानलाई नाघेर, पछिको टेम्परिङको प्रभावकारितालाई कम गर्छ। अझ गम्भीर कुरा के छ भने केही मार्टेन्सिटिक संरचनाहरू कम तापक्रम क्षेत्रमा धेरै लामो समयसम्म रहन्छन् र दरार हुने सम्भावना हुन्छ।